Čistírny průmyslových odpadních vod (neutralizační stanice) ARRHENIUS používají ÚČINNÉ POSTUPY ČIŠTĚNÍ a proto z nich vytéká DOKONALE VYČIŠTĚNÁ VODA. Vzhledem k modulárnímu uspořádání lze čistírny použít při čištění převážné většiny průmyslových odpadních vod
Pro některé aplikace lze použít tzv. typové řešení. Ve většině případů se návrh uspořádání čistírny provádí "na míru" podle požadavku zákazníka, prostorových možností, množství surové vody a požadované kvality vypouštěné vyčištěné odpadní vody.

Dodávky čistíren ARRHENIUS

Odstavné čistírny

Při odstavném způsobu se zneškodňování odpadní vody provádí diskontinuálně. Nejčastější uspořádání je takové, kdy do jedné nádrže se napouští surová odp. voda, v druhé probíhá zneškodnění odp. vody, z třetí se vypouští vyčištěná voda. Velikost objemu reakčních nádrží a jejich počet musí být navržen tak, aby výkon zařízení odpovídal produkci odpadní vody (u malé produkce může být použita pouze jedna reakční nádrž). Každá reakční nádrž musí být vybavena mícháním a přívodem potřebných chemikálií. Separace vzniklého kalu se provádí buď přímo v reakční nádrži nebo v sedimentační nádrži.
Předností tohoto způsobu je možná variabilita čistícího postupu v závislosti na změnách složení odp. vody a možnost minimální automatizace, nevýhodou vyšší pracnost pro obsluhu.
Čistírna odpadních vod se skládá z modulů, které zabezpečují následující funkce:

• Akumulace jednotlivých druhů surové odpadní vody včetně případného přečerpávání a dávkování koncentrátů.
• Zneškodnění odpadní vody v reakční nádrži, kde dochází k homogenizaci dávkovaných chemikálií v odpadní vodě.
• Separace kalu (usazovací nádrž).
• Kalové hospodářství (zahuštění a odvodnění kalu).
• Příprava a dávkování chemikálií (rozpouštěcí nebo zásobní nádrže, dávkovací čerpadla).
• Transport odpadní vody (čerpadla).
• Řídící automatika (měření a regulace).

Technologické zařízení je téměř vždy dodáváno jako atypické podle kvality a druhů odpadní vody, požadavku vodoprávního úřadu na koncentrace zbytkového znečištění u sledovaných ukazatelů znečištění a přání zákazníka.

Přednosti zařízení:

• Vysoká účinnost čistícího postupu zejména u provedení s dočištěním (na základě provozních zkušeností jsou zbytkové koncentrace kovů ve vyčištěné vodě menší jak 0,1 mg/l, u některých kovů dosahují setin až tisícin miligramů v 1 litru).
• Variabilnost čistícího postupu.
• Automatický provoz s minimálními nároky na obsluhu.
• Možnost použití vápenného mléka (nízká koncentrace rozpuštěných látek) nebo hydroxidu sodného jako neutralizačně srážecího činidla.
• Úspora nákladů na likvidaci čistírenského kalu - dosažení vysokého obsahu sušiny po odvodnění v kalolisu.
• Minimální nároky na údržbu - plastové provedení.
• Vysoká provozní spolehlivost.
• Dodávka "na klíč".
• Nízké provozní náklady.

Možnosti aplikací:

Zařízení je vhodné zejména pro menší produkci odpadní vody.
Čištění odpadní vody s obsahem kovů, např. zinku, olova, niklu, chrómu, hliníku, mědi, kadmia vznikajících při povrchových úpravách materiálů např. v galvanizovnách, při broušení skla, ...
Čištění odpadní vody s obsahem nerozpuštěných látek (mechanické nečistoty) ve vznosu (broušení kamene, keramický průmysl, atd.).
Čištění odpadní vody vznikající při omílání.
Čištění odpadní vody vznikající při louhování starého nábytku.
Čištění odpadní vody s obsahem vodou ředitelných nátěrových hmot.

Průtočné čistírny

Při průtočném způsobu probíhá čištění odpadní vody kontinuálně dávkováním chemikálií při současném přítoku a odtoku odp. vody v zařízení. Pro dosažení optimální účinnosti je potřebné, aby významně nekolísala koncentrace znečištění odpadní vody a její produkce. Čistící postup lze dobře automatizovat.
Předností tohoto způsobu je dosažení velkého výkonu zařízení při jeho relativně malé velikosti a možnost dosažení vysokého stupně automatizace.

Čistírna odpadních vod se skládá z modulů, které zabezpečují následující funkce:

• Akumulace jednotlivých druhů surové odpadní vody včetně případného přečerpávání a dávkování koncentrátů.
• Zneškodnění odpadní vody (soustava míchaných reakčních nádrží, kde dochází k homogenizaci dávkovaných chemikálií v odpadní vodě).
• Separace kalu (usazovací nádrž).
• Kalové hospodářství (zahuštění a odvodnění kalu).
• Příprava a dávkování chemikálií (rozpouštěcí nebo zásobní nádrže, dávkovací čerpadla).
• Transport odpadní vody (čerpadla).
• Inteligentní řídící automatika (měření a regulace).

Technologické zařízení je vždy dodáváno podle složení a rozdělení odpadní vody, požadavku vodoprávního úřadu na koncentrace zbytkového znečištění u sledovaných ukazatelů znečištění a přání zákazníka.

Přednosti zařízení:

• Vysoká účinnost čistícího postupu zejména u provedení s dočištěním (na základě provozních zkušeností jsou zbytkové koncentrace kovů ve vyčištěné vodě menší jak 0,1 mg/l, u některých kovů dosahují setin až tisícin miligramů v 1 litru).
• Malé rozměry vzhledem k výkonu.
• Automatický provoz s minimálními nároky na obsluhu.
• Možnost použití vápenného mléka (nízká koncentrace rozpuštěných látek) nebo hydroxidu sodného jako neutralizačně srážecího činidla.
• Úspora nákladů na likvidaci čistírenského kalu - dosažení vysokého obsahu sušiny po odvodnění v kalolisu.
• Minimální nároky na údržbu - plastové provedení.
• Vysoká provozní spolehlivost.

Výkon čerpadla surové oplachové vody a tedy celé neutralizační stanice se automaticky reguluje podle výšky hladiny (množství přitékající vody) v akumulační nádrži. Přínosem tohoto řešení je:

• Snížení počtu přerušení chodu čistírny na minimum. Normálně se ovládání čerpadla provádí jeho sepnutím při dosažení v akumulační nádrži nastavené max. hladiny a vypnutím při dosažení nastavené min. hladiny. Jeho výkon proto musí být nastaven vždy větší, než je průměrná hodnota přítoku, aby se vyloučilo přetékání v době zvýšené produkce odpadní vody.
• Malé kolísání kvality surové odpadní vody čerpané do reakčních nádrží. V akumulační nádrži se trvale udržuje nastavená optimální hladina odpovídající např. 50% jejího objemu, která umožní trvale při vysokém objemu akumulované vody dosažení dokonalého vyrovnání kvality přitékající vody, což při normálním ovládání čerpadla při dosažení nízké hladiny není možné.
• Přínosem je trvale zajištěná vysoká účinnost čištění a úspora činidel, jejichž dávkování nemusí být předimenzováno na pokrývání vyššího znečištění surové vody.
• Dodávka "na klíč".
• Nízké provozní náklady.

Možnosti aplikací:

Zařízení je vhodné zejména pro větší produkci odpadní vody:

Čištění odpadní vody s obsahem kovů, např. zinku, olova, niklu, chrómu, hliníku, mědi, kadmia vznikajících při povrchových úpravách materiálů např. v galvanizovnách.
Čištění odpadní vody s obsahem nerozpuštěných látek (mechanické nečistoty) ve vznosu (broušení kamene, keramický průmysl, atd.).

Kontakt:

IMPEA s.r.o.
Kydlinovská 301/14
503 01 Hradec Králové 16

http://www.cistenivody.cz, E-mail: info@impea.cz
SKYPE jméno pro internetový telefon: pachtapachta
Telefon: 495 215 297
Fax: 495 221 228
Mobil (Ing. L. Pachta): 603 438 923